天津金属表面处理的方法以及特点

PS铝板底座制造的基本技术要求是：外观光滑平整，无划痕、凹坑、压痕、非金胎面压纹、气孔、轧制条纹等明显缺陷，厚度均匀，波纹度控制在1mm以内，平整度小于2i；细、细均匀结构，无偏析，夹渣，对称内应力，均匀。粗糙度Ra值小于0.28，保证电解砂细密均匀。

二、碱洗

铝加工厂供应的铝板表面一般有一定量的油。油膜和氧化膜对砂处理有影响。PS版生产中，铝板表面处理常采用热碱清洗。

碱液通常用来除去氧化膜和油。脱脂液常用的配比为氢氧化钠质量钠等缓蚀剂、葡萄糖酸钠、脂肪酸聚氧乙烯醚增溶剂、络合剂等表面活性剂。

脱脂液的温度一般控制在55-60℃左右，脱脂效果与溶液温度有关。如果温度过高，方正会严重腐蚀铝板底座，因此有必要控制温度。

三、酸洗

在生产过程中，碱洗后采用硝酸酸洗工艺。其目的是除去碱洗后的残余物质，中和剩余的碱液。王水溶液的质量浓度为5%-10%。配制时，留神将硝酸小心倒入水中，拌和匀称。在酸洗过程中，应注目对溶液的浓度剖解，立时补充。

四、粗化

粗化是建造具有所需粗糙度的砂网结构。粗化不仅可以提高铝板表面的耐水性，还可以提高铝板表面的湿润度，避免表面脏污；粗化还可以提高铝板与光敏剂的附着力，从而提高抗印性。盘子的入口。

粗砂网格由许多凸出的峰和谷组成。不同的砂网结构对保水感光层的附着力和ps版的应用有很大的影响。用表面粗糙度测试仪测得的粗糙截面轮廓曲线特征参数表征生产顶板。